Le dosage du béton est un processus complexe qui exige un haut niveau de précision. Il est essentiel de maintenir les proportions correctes des matériaux, car cela peut affecter considérablement la qualité du mélange produit. Il est donc essentiel de comprendre les différents composants qui entrent dans le processus de dosage ainsi que les proportions exactes à respecter pour avoir un mélange de qualité. Nous allons vous fournir les informations nécessaires pour réaliser le processus de dosage de votre béton.

Quels sont les composants à incorporer dans votre béton ?

Les composants standards d’un mélange de béton sont le ciment, l’eau, le sable et les granulats. En outre, des adjuvants tels que des fibres, des super-plastifiants et des additifs peuvent être ajoutés au cours du processus pour en améliorer les propriétés du béton.

Examinons plus en détail chacun de ces composants :

Le ciment

La proportion idéal de ciment dans le béton se situe généralement entre 28 % et 32 %. C’est ce dernier qui donne au béton sa consistance et son durcissement.

L’eau

L’eau est un également un essentiel du béton, puisqu’elle représente environ 30 % du mélange.

Le sable

Il est utilisé comme granulat grossier dans le mélange. Il est présent dans le béton à hauteur de 10 %. Son rôle est d’assurer la stabilité de la matière et à prévenir les fissures.

Les granulats

À part le sable, d’autres types d’agrégats fins sont ajoutés dans le béton.

Les adjuvants

Les adjuvants servent à augmenter le taux d’hydratation du béton. Ils modifient les ratios eau-matériaux cimentaires, et réduisent le ressuage du béton. L’utilisation des adjuvants n’est pas obligatoire.

Les fibres

Les fibres sont des matériaux organiques, ajoutés au béton pour en améliorer sa durabilité et sa résistance. Grâce à la grande capacité de charge du béton, il peut supporter un niveau élevé de vibrations.

Quelles sont les proportions idéales pour chaque composant ?

En général, les proportions de chaque composant restent les mêmes, quel que soit le type de béton produit, à l’exception du sable et de l’eau :

• Pour le ciment : le rapport idéal entre le ciment et l’eau est de 1,5 %. Il faut noter que la quantité d’eau ajoutée au mélange doit être exactement suffisante pour hydrater le ciment.
• Pour le sable : la proportion idéale entre le granulat grossier et le ciment est de 0,35 %. Le sable doit être propre et exempt de toute impureté.
• Pour les adjuvants : le rapport idéal est de 0,4 % (Pour chacun des trois types : réducteur d’eau, super-plastifiant et renforcé de fibres).
• Pour l’eau : la quantité doit être de 0,33 %. Vous devez par ailleurs tenir compte du niveau d’eau contenu dans le sable et dans les gros granulats. L’eau versée au mélange doit être légèrement supérieure à la quantité nécessaire pour hydrater le ciment. Ceci dans le but de combler une partie de l’eau évaporée durant le processus d’hydratation.

Les proportions pour produire différents types de béton

Béton armé

Ce type de béton s’obtient en ajoutant 2 % de fibres au ciment. Idéalement, la quantité totale de ciment, de sable et d’eau reste la même que celle dans le béton normal.

Béton plastifié

Ce type de béton est produit lorsque vous incorporez des adjuvants réducteurs d’eau dans la composition. Ce processus permet de diminuer l’humidité contenue dans le béton.

L’importance de la précision dans le dosage du béton

Il est crucial de veiller à respecter la précision lors de la mesure des composants. En effet, un léger écart dans les ratios peut affecter de manière significative la texture du béton. Cela signifie que lors du processus d’élaboration, assurez-vous de bien tourner le mélangeur pour ne pas compromettre le processus de dosage.